Trójwspółrzędnościowy przyrząd pomiarowy (CMM) zapewnia precyzję na poziomie mikronów dla form lotniczych, kół zębatych i złożonych części maszyn. Wyposażony w sondy sterowane CNC i oprogramowanie zintegrowane z CAD, wykonuje inspekcje wymiarowe z certyfikatem ISO, zapewniając dokładność w kontroli jakości w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i przemysłowym.
Obszary zastosowań:
Trójwymiarowe (3D) przyrządy pomiarowe/maszyny 3D i maszyny 3D są głównie wykorzystywane do skrzynek pomiarowych, ram, kół zębatych, koł rozrządowych, łopat, krzywych, powierzchni itp. w branżach takich jak maszyny, mycie samochodowe, lotnictwo i formy.
Ta seria przyrządów pomiarowych współrzędnych cechuje się potężnymi funkcjami, stabilną wydajnością, wysoką dokładnością, prostą obsługą i łatwą konserwacją.
W porównaniu z innymi seriami produktów, ta seria cechuje się prostą konstrukcją, silną nośnością, dużą przestrzenią do rozmieszczenia obrabianego elementu oraz wygodnym załadunkiem i rozładowaniem.
Przyrząd do pomiaru współrzędnych/Maszyna do pomiaru współrzędnych/Maszyna do pomiaru współrzędnych:
Trzyosiowe prowadnice przyrządu pomiarowego wykonane są z wysokiej jakości granitu, który ma te same właściwości temperaturowe, a zatem dobrą stabilność temperaturową, odporność na odkształcenia starzeniowe, dobrą sztywność oraz minimalne odkształcenia geometryczne.
Zastosowanie precyzyjnych łożysk powietrznych oraz układu łożysk owijającego wokół zwiększa sztywność i stabilność maszyny. Nawet po długotrwałej eksploatacji może zachować wysoką precyzję, jednocześnie zapewniając doskonałe właściwości dynamiczne maszyny.
Unikalna konstrukcja antytorsyjna na osi Z jest ważnym czynnikiem decydującym o dokładności maszyny pomiarowej, a niezawodna konstrukcja przeciwobrotowa może osiągnąć wysoką dokładność nawet przy użyciu pręta przedłużającego sondę. Zastosowanie unikalnego
Nieliniowy system sprężyn zmniejsza wpływ drobnych błędów w szynie prowadzącej na dokładność pomiarów, jednocześnie zapewniając większą elastyczność sprzętu do temperatury środowiskowej.
Trójosiowa przekładnia wykorzystuje wysokowydajną synchroniczną przekładnię taśmową, która może nie tylko osiągnąć wysoką prędkość ruchu poprawiającą efektywność pomiarów, ale także minimalizować bezwładność przekładni, by zwiększyć przyspieszenie ruchu.
Belka poprzeczna przyjmuje unikalny trójkąt konstrukcji szyny prowadzącej, zapewniając maksymalne rozpiętość łożyska powietrznego prowadzącego przy minimalnej bezwładności, znacznie poprawiając precyzję antyobrotową szyny prowadzącej. System pomiaru długości wykorzystuje brytyjski linijkę i głowicę do odczytu z wysokoprecyzyjnym, refleksyjnym metalowym listwem RENISHAW, które cechują się niezwykle wysoką dokładnością i stabilnością dokładności.
Filtry powietrza SMC o wysokiej precyzji pozwalają osiągnąć niezwykle wysoką czystość sprężonego powietrza, skutecznie chroniąc łożyska i prowadnice powietrza, podczas gdy automatyczne urządzenie odprowadzające powietrze sprawia, że korzystanie z nich jest bardziej bezstresowe i łatwe dla operatorów.
Kompleksowe urządzenie ochronne może szybko zablokować trójosiowy system w razie wypadków, zapobiegając większym wypadkom i chroniąc bezpieczeństwo maszyny. Cała konstrukcja jest zgodna z zasadami ergonomii, jest prosta i wygodna w obsłudze oraz łatwa w utrzymaniu i utrzymaniu.
Główne parametry
| Model | CNC654 | CNC886 | CNC1086 | CNC12108 | CNC15108 |
| Zakres pomiarowy | X500 | X800 | X800 | X1000 | X1000 |
| Y600 | Y800 | Y1000 | Y1200 | Y1500 | |
| Z400 | Z600 | Z600 | Z800 | Z800 | |
| Wymiary zewnętrzne | X1250 | X1350 | X1350 | X1550 | X1500 |
| Y1500 | Y1750 | Rok 1950 | Rok 1950 | Y2150 | |
| Z2500 | Z2500 | Z2900 | Z2900 | Z2900 | |
| Rozwiązanie | 0.5 | ||||
| Błąd wskazany | 2,7+L/250 | 2,8+L/200 | 2,8+L/200 | 2,9+L/200 | 3,0+L/200 |
| Maksymalna prędkość (mm/s) | 300 | ||||
| Ciśnienie powietrza (kg/cm2, NL/min) | 0,6~0,8MPa | ||||
| Maksymalna nośność (kg) | 500 | 800 | 800 | 1000 | 1000 |
Mistrzowskie rzemiosło:
Zaawansowany system testowania drgań 3c serii M to najnowocześniejsze rozwiązanie przeznaczone do rygorystycznych testów niezawodności urządzeń i komponentów elektronicznych. Zaprojektowany tak, aby symulować rzeczywiste warunki drgań, zapewnia trwałość produktu w branżach takich jak motoryzacja, lotnictwo, elektronika użytkowa i obronność. Wyposażony w możliwości testowania wieloosiowego, precyzyjną kontrolę częstotliwości (od 5 Hz do 3000 Hz) i konfigurowalne profile przyspieszenia, system ten sprawdza wydajność w ekstremalnych warunkach. Jego zaawansowany interfejs oprogramowania umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym, analizę danych i zgodność z normami MIL-STD, ISTA i innymi międzynarodowymi standardami. Dzięki solidnej konstrukcji obsługującej udźwig do 200 kg, seria M 3c zapewnia powtarzalne wyniki w procesach badawczo-rozwojowych, zapewnienia jakości i certyfikacji, co czyni ją niezastąpioną do walidacji elektroniki o znaczeniu krytycznym.
System testowania drgań serii L ocenia małe elementy elektroniczne 3c pod wpływem drgań wieloosiowych. Dzięki zakresowi 5 Hz-3000 Hz, zgodności z normami MIL-STD/ISTA/IEC i kompaktowej konstrukcji zapewnia precyzję w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i przemysłowym. Zaprojektowany z myślą o integracji z laboratorium i niezawodności o znaczeniu krytycznym.
The GT/BT Series Multi-Axial Horizontal Sliding Vibration Table replicates real-world dynamics for precision 3c testing. Featuring 5Hz-3000Hz range, MIL-STD/ISTA/IEC compliance, and horizontal sliding technology, it ensures multi-directional accuracy in automotive, semiconductor, and electronics labs. Compact yet robust for R&D and quality validation.
Tester drgań opraw stołu rozprężnego serii HE zapewnia symulację drgań o dużej pojemności dla dużych lub nieregularnych elementów. Dzięki zakresowi 5 Hz-3000 Hz, zgodności z normami MIL-STD/ISTA/IEC i modułowym oprawom zapewnia stabilność w testach motoryzacyjnych, energetycznych i przemysłowych. Solidna konstrukcja obsługuje ciężkie ładunki na potrzeby prac badawczo-rozwojowych i certyfikacyjnych.
Zaawansowany elektroniczny biurkowy tester rozciągania serii HE wykonuje precyzyjne testy rozciągania, ściskania i odrywania mikrokomponentów. Dzięki zakresowi siły 0,1N-5 kN, dokładności ±0,5% i zgodności z ASTM/ISO zapewnia niezawodność złączy, płytek drukowanych i urządzeń medycznych. Kompaktowa konstrukcja z elementami sterującymi za pomocą ekranu dotykowego do zapewnienia jakości w laboratorium lub na linii produkcyjnej.
Wielomateriałowy tester rozciągania ocenia odporność tekstyliów, skóry i izolatorów na rozciąganie, rozdzieranie i pękanie. Charakteryzujący się nośnością dynamiczną 5N-20kN, zgodnością z ASTM/ISO/AATCC i konfigurowalnymi uchwytami, zapewnia precyzję w zakresie badań i rozwoju odzieży, walidacji materiałów przemysłowych i kontroli jakości. Kompaktowa konstrukcja ze śledzeniem danych w czasie rzeczywistym dla elastycznej integracji w laboratorium lub fabryce.
Skomputeryzowany uniwersalny tester materiałów przeprowadza analizę rozciągania, rozdzierania i tkanin w zakresie siły 0,5 N-30 kN i dokładności ±0,2%. Zgodny z normami ASTM/ISO/AATCC, wyposażony jest w zautomatyzowane uchwyty i oprogramowanie do przesyłania danych w czasie rzeczywistym dla tekstyliów, kompozytów i materiałów przemysłowych. Idealny do badań i rozwoju oraz kontroli jakości, zapewniając powtarzalną walidację wielu materiałów w środowiskach laboratoryjnych lub produkcyjnych.
Przyrząd pomiarowy typu bramowego z serii QA zapewnia w pełni zautomatyzowane, bardzo precyzyjne inspekcje 2D/3D z podwójnymi kamerami 5 MP i dokładnością ±0,5 μm. Idealny dla przemysłu lotniczego, motoryzacyjnego i elektronicznego, wyposażony w stoliki sterowane CNC, analizę SPC w czasie rzeczywistym i oprogramowanie do przetwarzania wsadowego w celu szybkiej kontroli jakości w środowiskach produkcji wielkoseryjnej.
