Wykorzystanie produktu
Odkryj system testowania drgań serii L, starannie opracowany z myślą o doskonałości w zakresie testowania i oceny małych komponentów elektronicznych, części samochodowych, urządzeń przenośnych, urządzeń magazynujących, złączy i innych. To narzędzie stanowi szczyt precyzji dla współczesnych potrzeb testowych.

System testów drgań serii L jest zaprojektowany według najwyższych standardów, spełniając rygorystyczne wymagania militarium, takie jak MIL, ASTM, IEC, ISO, BS, JIS oraz inne międzynarodowe standardy testowe. System ten gwarantuje zgodność i doskonałą wydajność we wszystkich dziedzinach.

Wyposażony w cewkę o dużej średnicy ruchomą i wysokowytrzymałościowe prowadzenie, system testów drgań serii L bez wysiłku dostosowuje się do różnych dodatkowych stołów. Ta elastyczność zapewnia optymalną wszechstronność testów dla szerokiego zakresu próbek, osiągając doskonałe wskaźniki transmisji drgań.

Z łatwością realizować wszystkie wymagania testowe dla małych komponentów z systemem testów drgań serii L, w tym symulacyjne testy drgań transportowych, kompleksowe testy platform klimatu drgań oraz testy symulacji sejsmycznej. Doświadczaj bezproblemowego testowania jak nigdy dotąd.

 

Główne parametry

Wydajność systemu
Próbka testowa może skutecznie wytrzymać imponujące obciążenie do 300 kg (660 funtów), co świadczy o solidnej pojemności i niezawodności systemu.

Prosta obsługa systemu
Dzięki doskonałym wydajnościom losowym, szczytowy prąd systemu o wartości 3 sigma jest w pełni zgodny ze standardami ISO, zapewniając precyzję i dokładność w każdym teście.

Średnica ruchomej cewki waha się od 150 do 200 milimetrów (5,9 do 7,9 cala), co zapewnia elastyczność i elastyczność w różnych scenariuszach testowych.

Ciesz się możliwością ciągłego przemieszczenia do 51 milimetrów (2 cale), zapewniając spójność wymaganą do dokładnej analizy.
Osiągnij częstotliwości testowe do imponujących 4500Hz, co pozwala na dynamiczne i kompleksowe testy w szerokim spektrum.
Bezproblemowo kompatybilny z każdym kontrolerem drgań, zapewniając płynną i bezproblemową integrację ze wszystkimi wymaganiami testowymi.

Tabela drgań
Wsparcie obciążenia sprężyny pneumatycznej zapewnia wyjątkową stabilność, zwiększając precyzję każdego testu przeprowadzanego na stole drgań.

Zaprojektowany z trwałym trzonkiem ucha i wyposażony w naprowadzanie łożysk, system ten obiecuje trwałość i niezawodną wydajność.

Wbudowane poduszki powietrzne lub gumowe urządzenia izolujące znacząco redukują dynamiczne drgania gruntu, optymalizując dokładność i niezawodność wyników testów.

Doświadczyj siły dynamicznej cewki bez szkieletów o wysokiej wytrzymałości, oferującej losowo wysokie przyspieszenie, spełniając najbardziej wymagające testy.

System zawieszenia wahacza i prowadnicy rolkowej zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić wysoki moment obrotowy przeciwpochylający, zapewniając stabilność i precyzję.

Dzięki wydajnemu, niskoszumowemu chłodzeniu wentylatorów oraz zintegrowanej komorze testowej środowiskowej, platforma została zoptymalizowana pod kątem wygody użytkownika i doskonałej wydajności.

Wybierz opcjonalny, zintegrowany lub niezależny poziomy stół przesuwany, dostosowany do Twoich indywidualnych wymagań testowych, zwiększając elastyczność.

Wzmacniacz mocy
Wysokowydajny wzmacniacz mocy serii MPA100 zapewnia niezrównane wzmocnienie, zapewniając przeprowadzenie każdego testu z najwyższą precyzją.

Skorzystaj z innowacyjnej modułowej konstrukcji naszego wzmacniacza mocy, który jest przykładem elastyczności i łatwości utrzymania dla płynnego działania.

Skorzystaj z funkcji samotestu włączenia systemu, zapewniającej natychmiastową diagnostykę i pewność prawidłowego działania za każdym razem.

Każdy moduł mocy może osiągnąć solidną moc 12 KVA, zapewniając kompleksową i mocną wydajność.

Doświadczaj wysokiej częstotliwości modulacji przełączników, co umożliwia szybką reakcję i precyzyjne zarządzanie zmiennymi testowymi.

Ciesz się wysoką efektywnością konwersji, przekraczającą 92%, co optymalizuje zużycie energii i poprawia ogólną wydajność systemu.

Dzięki wysokiemu stosunkowi sygnału do szumu, wzmacniacz ten zapewnia klarowność i precyzję we wszystkich przetwarzanych sygnałach testowych.

Spodziewaj się niskich zniekształceń harmonicznych, zapewniających czystość i dokładność w wyjściu systemu oraz zapewniając wiarygodną analizę.

Niezależna kontrolka działania modułu zasilania zapewnia wyraźne wizualne aktualizacje statusu, poprawiając użyteczność i kontrolę.

Dzięki jednostce logicznej sterowanej przez procesor system wyświetla dane operacyjne i status na wyświetlaczu LCD, zapewniając wgląd w czasie rzeczywistym i zarządzanie danymi.

Komponent o wysokim natężeniu prądu charakteryzuje się w pełni zamkniętą ochroną bezpieczników, zapewniającą bezpieczeństwo i niezawodność przez cały okres eksploatacji.

System zawiera kilka zestawów urządzeń zabezpieczających się ze sobą, chroniących przed nieprawidłowościami operacyjnymi i zapewniających bezpieczeństwo.

Po przejściu certyfikacji CE od TUV Rheinland w Europie, system ten spełnia wysokie międzynarodowe standardy bezpieczeństwa i wydajności.

Wyposażenie dodatkowe
Dynamiczny i statyczny system wyrównania cewek dynamicznych zapewnia precyzyjne wyrównanie dla optymalnych wyników testów.

Nasz system platformy z kołem ślimakowym i systemem odwracania ślimaka zapewnia bezpieczną i precyzyjną manipulację komponentami przez cały proces testowania.

Kompleksowe urządzenie do izolacji stołowej komory do testów środowiskowych gwarantuje optymalne warunki testowe i dokładne wyniki.

Panel zdalnego sterowania wzmacniaczem mocy posiada wszystkie funkcje logicznego sterowania, zapewniając kompleksowe zarządzanie.

Wzmacniacz mocy

Panel zdalnego sterowania wzmacniaczem mocy posiada wszystkie funkcje logicznego sterowania, zapewniając kompleksowe zarządzanie.
Wysokowydajny wzmacniacz mocy serii MPA100 zapewnia niezrównane wzmocnienie, zapewniając przeprowadzenie każdego testu z najwyższą precyzją.

Skorzystaj z innowacyjnej modułowej konstrukcji naszego wzmacniacza mocy, który jest przykładem elastyczności i łatwości utrzymania dla płynnego działania.

Skorzystaj z funkcji samotestu włączenia systemu, zapewniającej natychmiastową diagnostykę i pewność prawidłowego działania za każdym razem.

Każdy moduł mocy może osiągnąć solidną moc 12 KVA, zapewniając kompleksową i mocną wydajność.

Doświadczaj wysokiej częstotliwości modulacji przełączników, co umożliwia szybką reakcję i precyzyjne zarządzanie zmiennymi testowymi.

Ciesz się wysoką efektywnością konwersji, przekraczającą 92%, co optymalizuje zużycie energii i poprawia ogólną wydajność systemu.

Dzięki wysokiemu stosunkowi sygnału do szumu, wzmacniacz ten zapewnia klarowność i precyzję we wszystkich przetwarzanych sygnałach testowych.

Spodziewaj się niskich zniekształceń harmonicznych, zapewniających czystość i dokładność w wyjściu systemu oraz zapewniając wiarygodną analizę.

Niezależna kontrolka działania modułu zasilania zapewnia wyraźne wizualne aktualizacje statusu, poprawiając użyteczność i kontrolę.

Dzięki jednostce logicznej sterowanej przez procesor system wyświetla dane operacyjne i status na wyświetlaczu LCD, zapewniając wgląd w czasie rzeczywistym i zarządzanie danymi.

Komponent o wysokim natężeniu prądu charakteryzuje się w pełni zamkniętą ochroną bezpieczników, zapewniającą bezpieczeństwo i niezawodność przez cały okres eksploatacji.

System zawiera kilka zestawów urządzeń zabezpieczających się ze sobą, chroniących przed nieprawidłowościami operacyjnymi i zapewniających bezpieczeństwo.

Po przejściu certyfikacji CE od TUV Rheinland w Europie, system ten spełnia wysokie międzynarodowe standardy bezpieczeństwa i wydajności.

Wyposażenie dodatkowe

Dynamiczny i statyczny system wyrównania cewek dynamicznych zapewnia precyzyjne wyrównanie dla optymalnych wyników testów.

Nasz system platformy z kołem ślimakowym i systemem odwracania ślimaka zapewnia bezpieczną i precyzyjną manipulację komponentami przez cały proces testowania.

Kompleksowe urządzenie do izolacji stołowej komory do testów środowiskowych gwarantuje optymalne warunki testowe i dokładne wyniki.

Panel zdalnego sterowania wzmacniaczem mocy posiada wszystkie funkcje logicznego sterowania, zapewniając kompleksowe zarządzanie.

Proces strukturalny
1. Sprzęt sprzętowy firmy:
1 importowana niemiecka maszyna laserowa; 1 Amada AIRS – maszyna do dziurkowania 255 NT z Japonii; ponad 10 niemieckich spawarek dwutlenkiem węgla oraz spawaczy łukowych argonowych. Używamy oprogramowania do rysowania 3D Autodesk Inventor do rysowania 3D do demontażu blachy oraz projektowania wirtualnych zespołów.

2. Zewnętrzna powłoka wykonana jest z wysokiej jakości blach stalowych ocynkowanych i wykończona elektrostatycznym natryskiem proszkowym oraz farbą do pieczenia.

3. Wewnętrzna komora wykonana jest z importowanej stali nierdzewnej SUS#304 i stosuje proces pełnego przenikania łuku argonowego, aby zapobiec przeciekowi i przenikaniu powietrza o wysokiej temperaturze i wysokiej wilgotności do środka. Zaokrąglona konstrukcja wewnętrznej komory lepiej odprowadza wodę z kondensatu na bocznych ściankach. 

Technologia systemów chłodniczych
1. 3D Rysunek zarządzania systemem chłodniczym.

2. Technologia sterowania konwersją częstotliwości w systemie chłodniczym: W systemie chłodniczym z konwersją częstotliwości, nawet jeśli częstotliwość zasilania 50Hz jest stała, częstotliwość może być zmieniana przez przetwornik, regulując tym samym prędkość obrotową sprężarki i powodując ciągłą zmianę pojemności chłodzenia. Zapewnia to, że obciążenie robocze sprężarki odpowiada rzeczywistemu obciążeniu wewnątrz komory testowej (czyli gdy temperatura wewnątrz ciała testowego rośnie, częstotliwość sprężarki wzrasta, aby zwiększyć zdolność chłodzenia; natomiast gdy temperatura spada, częstotliwość sprężarki maleje, zmniejszając pojemność chłodzenia). To znacznie oszczędza niepotrzebne straty podczas eksploatacji i pozwala na oszczędność energii. Na początku pracy komory testowej można również zwiększyć częstotliwość sprężarki, aby zwiększyć pojemność systemu chłodniczego i osiągnąć cel szybkiego chłodzenia. Komora testowa wykorzystuje system chłodzenia z konwersją częstotliwości, który pozwala precyzyjnie kontrolować temperaturę wewnątrz komory, utrzymywać stałą temperaturę wewnątrz komory przy niewielkich wahaniach temperatury. Jednocześnie może zapewnić stabilne ciśnienia ssące i wyrzutowe systemu chłodniczego, co czyni działanie sprężarki bardziej stabilnym i niezawodnym. Serwo rozprężania elektronowego.

Technologia systemów chłodniczych i inne technologie oszczędzające energię
1. Zastosowano technologię VRF opartą na zasadzie PID + PWM (elektroniczny zawór rozprężający kontrolujący przepływ czynnika chłodniczego zgodnie z warunkami pracy energii cieplnej). Technologia VRF oparta na zasadzie PID + PWM (kontrola przepływu czynnika chłodniczego) umożliwia energooszczędną pracę w niskich temperaturach (elektroniczny zawór rozprężny steruje serwem przepływu czynnika chłodniczego zgodnie z warunkami pracy energii cieplnej). W stanie pracy w niskiej temperaturze grzejnik nie uczestniczy w pracy. Poprzez regulację przepływu i kierunku czynnika chłodniczego za pomocą PID + PWM oraz regulację przepływu trójdrożnego w rurociągu chłodniczym, zimnym i ciepłym obwodzie, temperatura komory roboczej może być automatycznie utrzymowana na stałym poziomie. W ten sposób, w warunkach pracy w niskich temperaturach, temperatura komory roboczej może być automatycznie stabilizowana i zużycie energii o 30%. Technologia ta opiera się na elektronicznym zaworze rozprężającym ETS duńskiej firmy Dan-foss i może być stosowana do regulacji pojemności chłodniczej zgodnie z różnymi wymaganiami dotyczącymi jej pojemności. Oznacza to, że może dostosować zdolność chłodzenia sprężarki, gdy spełnione są różne wymagania dotyczące prędkości chłodzenia.

2. Technologia grupowego projektowania dwóch zestawów sprężarek (dużych i małych) może automatycznie uruchamiać i zatrzymywać w zależności od warunków pracy obciążenia (projekt dużych szeregów). Jednostka chłodnicza jest skonfigurowana z binarnym systemem kaskadowym chłodzenia składającym się z zestawu półhermetycznych kompresorów oraz zestawu w pełni hermetycznych, jednostopniowych systemów chłodniczych. Celem konfiguracji jest inteligentne uruchamianie różnych jednostek sprężarki zgodnie z warunkami pracy obciążenia wewnątrz komory oraz wymaganiami dotyczącymi szybkości chłodzenia, aby osiągnąć jak najlepsze dopasowanie warunków wydajności chłodniczej wewnątrz komory z mocą wyjściową sprężarki. W ten sposób sprężarka może pracować w najlepszym zakresie warunków pracy, co może wydłużyć jej żywotność. Co ważniejsze, w porównaniu z tradycyjną konstrukcją pojedynczego dużego zestawu, efekt oszczędzania energii jest bardzo widoczny i może przekraczać 30% (współpracując z technologią VRF podczas krótkotrwałej stałej regulacji temperatury).

Technologia obwodów chłodniczych

Komponenty elektryczne muszą być instalowane zgodnie z rysunkami zespołu dystrybucyjnego zasilania wydanymi przez Departament Technologii podczas operacji rozmieszczenia dystrybucji energii.

Wybrane zostaną międzynarodowo uznane marki: Omron, Sch-neider oraz niemieckie bloki terminalne Phoenix.

Kody przewodów muszą być wyraźnie oznaczone. Zostanie wybrany sprawdzony domowy model (Pearl River Cable), aby zapewnić jakość przewodów. Dla obwodu sterującego minimalny rozmiar wybranego przewodu to 0,75 milimetra kwadratowego miękkiego miedzianego przewódu RV. Dla wszystkich głównych obciążeń, takich jak sprężarka silnika, średnica przewodu powinna być dobrana zgodnie ze standardem prądu bezpieczeństwa dla okablowania w rynnie przewodu EC.
Otwory kabli w skrzynce zaciskowej sprężarki muszą być impregnowane uszczelniaczem, aby zapobiec zwarciom w puszce zaciskowej spowodowanej przymrożnieniem się na wywołanie przyslinzenia.

Wszystkie śruby mocujące zacisków muszą być dokręcane standardowym momentem obrotowym, aby zapewnić niezawodne mocowanie i zapobiec potencjalnym zagrożeniom, takim jak poluzowanie czy iskry łukowe.

Proces serii chłodniczych
1. Standaryzacja

1.1 Standaryzacja procesu rurociągowego i spawania wysokiej jakości rur stalowych; Układ rur powinien być wykonany zgodnie ze standardami, aby zapewnić stabilną i niezawodną pracę systemu modelu maszyny.

1.2 Stalowe rury są wygięte w jednym kawałku przez importowanego włoskiego ginacza, co znacznie zmniejsza liczbę punktów spawania i wewnętrznych tlenków rur powstających podczas spawania, a także poprawia niezawodność systemu!

2. Amortyzacja i wsparcie wstrząsów rur

2.1 MENTEK ma ścisłe wymagania dotyczące amortyzacji i podtrzymywania rur miedzianych chłodniczych. Biorąc pod uwagę warunki amortyzacji wstrząsów w rurach, do rur chłodniczych dodaje się zagięcia łuku kołowego, a do montażu stosuje się specjalne nylonowe zaciski. Zapobiega to odkształceniom i nieszczelnościom rur spowodowanym drganiami kołowymi i zmianami temperatury, a także poprawia niezawodność całego systemu chłodniczego.

2.2 Proces spawania wolnego od utleniania Jak powszechnie wiadomo, czystość wewnątrz rur systemu chłodniczego jest bezpośrednio związana z efektywnością i żywotnością systemu chłodniczego. MENTEK stosuje standaryzowaną metodę spawania gazowego, aby uniknąć dużej ilości zanieczyszczeń tlenkowych powstających wewnątrz rur podczas spawania.