Użycie produktu
Odkryj system testowania drgań serii L, skrupulatnie opracowany z myślą o doskonałości w badaniach przesiewowych i ocenie małych komponentów elektronicznych, części samochodowych, urządzeń przenośnych, urządzeń pamięci masowej, złączy i nie tylko. To narzędzie reprezentuje szczyt precyzji dla nowoczesnych potrzeb testowych.

System testowania wibracji serii L został zaprojektowany zgodnie z najwyższymi standardami, spełniając rygorystyczne wymagania mi-litaryczne, takie jak MIL, ASTM, IEC, ISO, BS, JIS i inne międzynarodowe testy porównawcze. System ten gwarantuje zgodność z przepisami i doskonałą wydajność we wszystkich obszarach.

Wyposażony w ruchomą cewkę o dużej średnicy i prowadnice o wysokiej wytrzymałości, system testowania wibracji serii L bez wysiłku dostosowuje się do różnych dodatkowych stołów. Ta zdolność adaptacji zapewnia optymalną wszechstronność testowania dla szerokiej gamy próbek, osiągając wyjątkowe szybkości przenoszenia drgań.

Dzięki systemowi do testowania drgań serii L bez wysiłku spełnij wszystkie wymagania testowe dla małych komponentów, w tym testy symulacji drgań w transporcie, kompleksowe testy platformy wibracyjnej i testy symulacji sejsmicznej. Doświadcz bezproblemowych testów, jak nigdy dotąd.

 

Główne parametry

Wydajność systemu
Próbka testowa może skutecznie wytrzymać imponujące obciążenie do 300 kg (660 funtów), co świadczy o solidnej pojemności i niezawodności systemu.

Prosta obsługa systemu
Szczycący się doskonałą wydajnością losową, szczytowy prąd znamionowy 3 sigma systemu jest w pełni zgodny z normami ISO, zapewniając precyzję i dokładność w każdym teście.

Średnica ruchomej cewki waha się od 150 do 200 milimetrów (5,9 cala do 7,9 cala), oferując elastyczność i możliwość dostosowania do różnych scenariuszy testowych.

Ciesz się możliwością ciągłego przemieszczenia do 51 milimetrów (2 cale), zapewniając spójność wymaganą do dokładnej analizy.
Osiągnij częstotliwości testowe do imponujących 4500 Hz, co pozwala na dynamiczne i kompleksowe testowanie w szerokim spektrum.
Bezproblemowa kompatybilność z dowolnym kontrolerem drgań, zapewniająca płynną i bezproblemową integrację dla wszystkich potrzeb związanych z testowaniem.

Stół wibracyjny
Wspomaganie obciążenia sprężyną pneumatyczną zapewnia wyjątkową stabilność, zwiększając precyzję każdego testu przeprowadzanego na stole wibracyjnym.

Zaprojektowany z wytrzymałym wałkiem usznym i wyposażony w prowadzenie łożysk, system ten obiecuje długowieczność i niezawodne działanie.

Wbudowane poduszki powietrzne lub gumowe urządzenia izolacyjne znacznie zmniejszają dynamiczne drgania gruntu, optymalizując dokładność i wiarygodność wyników testów.

Przekonaj się o sile dynamicznej cewki o wysokiej wytrzymałości, pozbawionej szkieletu, oferującej losowe wysokie przyspieszenia, spełniającej najbardziej rygorystyczne wymagania testowe.

System zawieszenia wahacza i prowadnica rolkowa zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić wysoki moment obrotowy zapobiegający odchyleniom, zapewniając stabilność i precyzję.

Dzięki wydajnemu, cichemu chłodzeniu wentylatorem i zintegrowanej komorze do testów środowiskowych, platforma jest zoptymalizowana pod kątem wygody użytkownika i doskonałej wydajności.

Do wyboru jest opcjonalny zintegrowany lub niezależny poziomy stół formatowy, który dostosuje się do konkretnych wymagań testowych, zwiększając elastyczność.

Wzmacniacz mocy
Wysokowydajny wzmacniacz mocy z serii MPA100 zapewnia niezrównane wzmocnienie, zapewniając, że każdy test jest przeprowadzany z najwyższą precyzją.

Skorzystaj z innowacyjnej modułowej konstrukcji naszego wzmacniacza mocy, który jest przykładem elastyczności i łatwości konserwacji dla bezproblemowej pracy.

Skorzystaj z funkcji autotestu po włączeniu zasilania, która zapewnia natychmiastową diagnostykę i gwarancję prawidłowego działania za każdym razem.

Każdy pojedynczy moduł zasilania może osiągnąć solidną moc wyjściową 12 kVA, zapewniając wszechstronną i potężną wydajność.

Doświadcz wysokiej częstotliwości przełączania modulacji, co umożliwia szybką reakcję i dokładną obsługę zmiennych testowych.

Ciesz się wysoką wydajnością konwersji, przekraczającą 92%, co optymalizuje zużycie energii i zwiększa ogólną wydajność systemu.

Szczycący się wysokim stosunkiem sygnału do szumu, wzmacniacz ten zapewnia czystość i precyzję we wszystkich przetwarzanych sygnałach testowych.

Spodziewaj się niskich zniekształceń harmonicznych, zapewniając czystość i dokładność danych wyjściowych systemu oraz zapewniając wiarygodną analizę.

Kontrolka pracy niezależnego modułu zasilania zapewnia przejrzyste wizualne aktualizacje stanu, zwiększając użyteczność i kontrolę.

Dzięki jednostce logicznej sterowanej przez procesor system wyświetla dane operacyjne i stan na wyświetlaczu LCD, zapewniając wgląd w dane w czasie rzeczywistym i zarządzanie nimi.

Komponent wysokoprądowy ma całkowicie zamkniętą konstrukcję bezpiecznikową, zapewniając bezpieczeństwo i niezawodność podczas całej pracy.

System składa się z kilku rund blokujących się urządzeń zabezpieczających, które zabezpieczają przed anomaliami operacyjnymi i zapewniają bezpieczeństwo.

Po uzyskaniu certyfikatu CE przez TÜV Rheinland w Europie, system ten spełnia wysokie międzynarodowe standardy bezpieczeństwa i wydajności.

Wyposażenie dodatkowe
Dynamiczny i statyczny system dynamicznego wyrównywania cewek zapewnia precyzyjne wyrównanie w celu uzyskania optymalnych wyników testów.

Nasza platforma, koło ślimakowe i system obracania ślimaka zapewniają bezpieczną i precyzyjną manipulację komponentami podczas całego procesu testowania.

Kompleksowe urządzenie izolacyjne stołowe w komorze do badań środowiskowych gwarantuje optymalne warunki testowe i dokładne wyniki.

Panel zdalnego sterowania wzmacniacza mocy jest wyposażony we wszystkie cechy funkcjonalne sterowania logicznego, zapewniając kompleksowe zarządzanie.

Wzmacniacz mocy

Panel zdalnego sterowania wzmacniacza mocy jest wyposażony we wszystkie cechy funkcjonalne sterowania logicznego, zapewniając kompleksowe zarządzanie.
Wysokowydajny wzmacniacz mocy z serii MPA100 zapewnia niezrównane wzmocnienie, zapewniając, że każdy test jest przeprowadzany z najwyższą precyzją.

Skorzystaj z innowacyjnej modułowej konstrukcji naszego wzmacniacza mocy, który jest przykładem elastyczności i łatwości konserwacji dla bezproblemowej pracy.

Skorzystaj z funkcji autotestu po włączeniu zasilania, która zapewnia natychmiastową diagnostykę i gwarancję prawidłowego działania za każdym razem.

Każdy pojedynczy moduł zasilania może osiągnąć solidną moc wyjściową 12 kVA, zapewniając wszechstronną i potężną wydajność.

Doświadcz wysokiej częstotliwości przełączania modulacji, co umożliwia szybką reakcję i dokładną obsługę zmiennych testowych.

Ciesz się wysoką wydajnością konwersji, przekraczającą 92%, co optymalizuje zużycie energii i zwiększa ogólną wydajność systemu.

Szczycący się wysokim stosunkiem sygnału do szumu, wzmacniacz ten zapewnia czystość i precyzję we wszystkich przetwarzanych sygnałach testowych.

Spodziewaj się niskich zniekształceń harmonicznych, zapewniając czystość i dokładność danych wyjściowych systemu oraz zapewniając wiarygodną analizę.

Kontrolka pracy niezależnego modułu zasilania zapewnia przejrzyste wizualne aktualizacje stanu, zwiększając użyteczność i kontrolę.

Dzięki jednostce logicznej sterowanej przez procesor system wyświetla dane operacyjne i stan na wyświetlaczu LCD, zapewniając wgląd w dane w czasie rzeczywistym i zarządzanie nimi.

Komponent wysokoprądowy ma całkowicie zamkniętą konstrukcję bezpiecznikową, zapewniając bezpieczeństwo i niezawodność podczas całej pracy.

System składa się z kilku rund blokujących się urządzeń zabezpieczających, które zabezpieczają przed anomaliami operacyjnymi i zapewniają bezpieczeństwo.

Po uzyskaniu certyfikatu CE przez TÜV Rheinland w Europie, system ten spełnia wysokie międzynarodowe standardy bezpieczeństwa i wydajności.

Wyposażenie dodatkowe

Dynamiczny i statyczny system dynamicznego wyrównywania cewek zapewnia precyzyjne wyrównanie w celu uzyskania optymalnych wyników testów.

Nasza platforma, koło ślimakowe i system obracania ślimaka zapewniają bezpieczną i precyzyjną manipulację komponentami podczas całego procesu testowania.

Kompleksowe urządzenie izolacyjne stołowe w komorze do badań środowiskowych gwarantuje optymalne warunki testowe i dokładne wyniki.

Panel zdalnego sterowania wzmacniacza mocy jest wyposażony we wszystkie cechy funkcjonalne sterowania logicznego, zapewniając kompleksowe zarządzanie.

Proces konstrukcyjny
1. Sprzęt sprzętowy firmy:
1 importowana niemiecka maszyna laserowa; 1 Wykrawarka Amada AIRS - 255NT z Japonii; ponad 10 niemieckich spawarek na dwutlenek węgla i spawarek łukowych z argonem. Używamy oprogramowania do rysowania 3D Autodesk Inventor do rysowania 3D demontażu blach i wirtualnego projektowania zespołów.

2. Zewnętrzna powłoka wykonana jest z wysokiej jakości ocynkowanych blach stalowych i wykończona elektrostatycznym natryskiwaniem proszkowym i farbą do pieczenia.

3. Komora wewnętrzna wykonana jest z importowanej stali nierdzewnej SUS # 304 i przyjmuje proces spawania łukiem argonowym z pełnym przetopem, aby zapobiec wyciekom i przenikaniu powietrza o wysokiej temperaturze i wysokiej wilgotności do wnętrza komory. Zaokrąglona narożna konstrukcja wkładki komory wewnętrznej może lepiej odprowadzać skropliny ze ścian bocznych. 

Technologia systemów chłodniczych
1. 3D Rysunek zarządzania układem chłodniczym.

2. Technologia sterowania konwersją częstotliwości układu chłodniczego: W układzie chłodniczym z konwersją częstotliwości, nawet jeśli częstotliwość zasilania 50 Hz jest stała, częstotliwość można zmienić za pomocą przetwornicy częstotliwości, dostosowując w ten sposób prędkość obrotową sprężarki i sprawiając, że wydajność chłodzenia zmienia się w sposób ciągły. Gwarantuje to, że obciążenie robocze sprężarki odpowiada rzeczywistemu obciążeniu wewnątrz komory testowej (to znaczy, gdy temperatura wewnątrz badanego korpusu wzrasta, częstotliwość sprężarki wzrasta w celu zwiększenia wydajności chłodzenia; i odwrotnie, gdy temperatura spada, częstotliwość sprężarki zmniejsza się, aby zmniejszyć wydajność chłodzenia). To znacznie oszczędza niepotrzebne straty podczas pracy i osiąga cel, jakim jest oszczędność energii. Na początku pracy komory testowej można również zwiększyć częstotliwość sprężarki, aby zwiększyć wydajność układu chłodniczego i osiągnąć cel szybkiego chłodzenia. Komora testowa przyjmuje układ chłodniczy z konwersją częstotliwości, który może dokładnie kontrolować temperaturę wewnątrz komory, utrzymywać stałą temperaturę wewnątrz komory przy niewielkich wahaniach temperatury. Jednocześnie może również zapewnić stabilne ciśnienie ssania i tłoczenia układu chłodniczego, dzięki czemu praca sprężarki jest bardziej stabilna i niezawodna. Elektroniczne serwo przepływu rozprężnego.

Technika systemów chłodniczych i inne technologie energooszczędne
1. Zastosowano technologię VRF opartą na zasadzie PID + PWM (elektroniczny zawór rozprężny steruje przepływem czynnika chłodniczego zgodnie z warunkami pracy energii cieplnej). Technologia VRF oparta na zasadzie PID + PWM (refrigerant flow control) umożliwia energooszczędną pracę w niskich temperaturach (elektroniczny zawór rozprężny steruje serwomechanizmem przepływu czynnika chłodniczego w zależności od warunków pracy energii cieplnej). W stanie pracy w niskiej temperaturze grzałka nie bierze udziału w operacji. Regulując przepływ i kierunek czynnika chłodniczego przez PID + PWM oraz regulując trójdrożny przepływ rurociągu chłodniczego, rurociągu obejściowego zimnego i rurociągu obejściowego gorącego, temperatura komory roboczej może być automatycznie utrzymywana na stałym poziomie. W ten sposób w warunkach pracy w niskiej temperaturze temperatura komory roboczej może być automatycznie stabilizowana, a zużycie energii może zostać zmniejszone o 30%. Technologia ta oparta jest na elektronicznym zaworze rozprężnym systemu ETS duńskiej firmy Dan-foss i może być stosowana do regulacji wydajności chłodniczej zgodnie z różnymi wymaganiami dotyczącymi wydajności chłodniczej. Oznacza to, że może realizować regulację wydajności chłodniczej sprężarki, gdy spełnione są różne wymagania dotyczące szybkości chłodzenia.

2. Technologia zgrupowanej konstrukcji dwóch zestawów sprężarek (dużej i małej) może automatycznie uruchamiać się i zatrzymywać w zależności od warunków pracy obciążenia (konstrukcja z dużą serią). Agregat chłodniczy jest skonfigurowany z dwufunkcyjnym kaskadowym układem chłodniczym składającym się z zestawu sprężarek półhermetycznych oraz zestawu w pełni hermetycznych jednostopniowych układów chłodniczych. Celem konfiguracji jest inteligentne uruchamianie różnych agregatów sprężarkowych w zależności od warunków pracy obciążenia wewnątrz komory i wymagań dotyczących szybkości chłodzenia, tak aby uzyskać najlepsze dopasowanie między warunkami pracy w komorze w zakresie wydajności chłodniczej a mocą wyjściową sprężarki. W ten sposób sprężarka może pracować w najlepszym zakresie warunków pracy, co może wydłużyć żywotność sprężarki. Co ważniejsze, w porównaniu z tradycyjną konstrukcją pojedynczego dużego zestawu, efekt energooszczędności jest bardzo oczywisty i może sięgać ponad 30% (współpracując z technologią VRF podczas krótkotrwałej stałej regulacji temperatury).

Technologia obiegów chłodniczych

Elementy elektryczne powinny być zainstalowane zgodnie z rysunkami montażowymi rozdziału energii wydanymi przez Dział Technologiczny podczas pracy układu dystrybucji energii.

Wybrane zostaną znane na całym świecie marki: Omron, Sch-neider i niemieckie listwy zaciskowe Phoenix.

Kody przewodów powinny być wyraźnie oznaczone. Aby zapewnić jakość przewodów, należy wybrać uświęconą tradycją markę krajową (Pearl River Cable). W przypadku obwodu sterującego minimalny rozmiar wybranego drutu to 0,75 milimetra kwadratowego miękkiego drutu miedzianego RV. Dla wszystkich głównych obciążeń, takich jak sprężarka silnika, średnicę drutu należy dobrać zgodnie z normą prądu bezpieczeństwa dla okablowania w rynnie przewodów EC.
Otwory kablowe w skrzynce zaciskowej sprężarki należy zabezpieczyć szczeliwem, aby zapobiec zwarciu zacisków w skrzynce zaciskowej z powodu oszronienia.

Wszystkie mocujące zaciski należy dokręcać standardowym momentem mocującym, aby zapewnić niezawodne mocowanie i zapobiec potencjalnym zagrożeniom, takim jak poluzowanie i wyładowanie łukowe.

Proces serii chłodniczej
1. Standaryzacja

1.1 Standaryzacja procesu rurociągowania i spawania wysokiej jakości rur stalowych; Układ rurociągów powinien być wykonany zgodnie z normami, aby zapewnić stabilną i niezawodną pracę systemu modelu maszyny.

1.2 Rury stalowe są gięte w jednym kawałku przez importowaną włoską giętarkę do rur, co znacznie zmniejsza liczbę punktów spawania i wewnętrznych tlenków rur powstających podczas spawania oraz poprawia niezawodność systemu!

2. Amortyzacja i wsparcie rur

2.1 MENTEK ma surowe wymagania dotyczące amortyzacji i podparcia miedzianych rur chłodniczych. Biorąc w pełni pod uwagę sytuację amortyzacji rur, do rur chłodniczych dodawane są łuki kołowe, a do montażu stosuje się specjalne nylonowe zaciski mocujące. Pozwala to uniknąć deformacji i nieszczelności rur spowodowanych wibracjami kołowymi i zmianami temperatury, a także poprawia niezawodność całego układu chłodniczego.

2.2 Proces spawania bez utleniania Jak powszechnie wiadomo, czystość wewnątrz rur układu chłodniczego jest bezpośrednio związana z wydajnością i żywotnością układu chłodniczego. MENTEK przyjmuje znormalizowaną operację spawania wypełnionego gazem, aby uniknąć dużej ilości zanieczyszczeń tlenkowych powstających wewnątrz rur podczas spawania.