Programowalna komora do badań środowiskowych o stałej temperaturze i wilgotności symuluje wpływ, jaki zakres zmian temperatury i wilgotności ma na produkt lub materiał i zwykle występuje w różnych rozmiarach, niezależnie od tego, czy jest to małe pudełko (zwykle o integralnej konstrukcji), które mieści się na blacie, czy komora wielkości pomieszczenia (zwykle o konstrukcji karnej) dla dużych obiektów lub do jednoczesnego testowania dużych partii produktu.  Dostępne są zakresy temperatur od -60°C do +85°C i wilgotność względna od 20% do 95%. Komora spacerowa może być również używana do testowania warunków klimatycznych o stałej temperaturze i/lub wilgotności, które są potrzebne do testowania produktu.

Komora do badań środowiskowych typu walk-in symuluje wpływ, jaki szereg zmian temperatury i wilgotności wywiera na produkt lub materiał i zwykle występuje w różnych rozmiarach.  Wolna od mgły szyba widokowa i oświetlenie wewnętrzne 12 m3 Walk-In Environmental Test Chamber to  karana konstrukcja zaprojektowana i dla dużych obiektów lub do jednoczesnego testowania dużych partii produktu.  

Wewnętrzna ze stali nierdzewnej i stalowa malowana proszkowo wytrzymała konstrukcja Walk-In Chamber może symulować efekty zmian temperatury i wilgotności (zakres temperatur od -60 ° C do + 85 ° C i wilgotność względna waha się od 20% do 95%).    mieć na produkcie lub materiale i zwykle występuje w różnych rozmiarach, Niezależnie od tego, czy jest to małe pudełko (zwykle o integralnej konstrukcji), które mieści się na blacie stołu, czy komora wielkości pomieszczenia (zwykle o konstrukcji karzonej) na duże przedmioty lub do jednoczesnego testowania dużych partii produktu. 

Wyposażony w wnętrze ze stali nierdzewnej i malowaną proszkowo stalową konstrukcję o dużej wytrzymałości, temperaturę od -40 °C do 80 °C Wilgotność względna od 30% do 95% Komora Walk-In jest wyposażona w precyzyjny inteligentny termostat, regulator temperatury i wilgotności za pomocą ekranu dotykowego. Opcjonalnie wyposażony w zapisy temperatury i wilgotności. Walk-in są znormalizowane, aby wyposażyć się w zaawansowane zabezpieczenia, wyłączniki zabezpieczające przed wyciekiem, urządzenie zabezpieczające przed przegrzaniem, brak urządzeń zabezpieczających fazę i brak zabezpieczenia przed wodą.

Komora spacerowa może być również używana do testowania warunków klimatycznych o stałej temperaturze i/lub wilgotności, które są potrzebne do testowania produktu. Takich jak testowanie bezpieczeństwa pakietu akumulatorów samochodu elektrycznego. Komora spacerowa wielkości pomieszczenia ma zwykle konstrukcję karaną i nadaje się do dużych obiektów lub do jednoczesnego testowania dużych partii produktu. Dostępne są standardowe zakresy temperatur od -60°C do +85°C i wilgotność względna od 20% do 95%.

Zgodnie z testem mgły solnej ASTM, testem mgły solnej astm b117, dysza mgły solnej do komory z mgłą solną wymaga jednego dodatkowego zapasu do przyszłego przyspieszonego testu korozji.  ASTM B117 jest szeroko stosowany jako szybka technika oceny wydajności powłok i materiałów w ekstremalnie korozyjnych warunkach morskich. ASTM B117 jest zwykle stosowany do metali, tworzyw sztucznych, drewna i wszelkiego rodzaju materiałów powlekanych.

Większość testerów mgły solnej w dzisiejszych czasach przyzwyczaja się nie tylko do przewidywania odporności powłoki na korozję, ale także do dbania o procesy powlekania odpowiadające obróbce wstępnej i malowaniu, galwanizacji, galwanizacji i tym podobnym, na zasadzie porównawczej. Na przykład wstępnie obrobione + pomalowane części powinny przejść dziewięćdziesiąt sześć godzin neutralnej mgły solnej, aby zostały zaakceptowane do produkcji.

Komora z cyklem termicznym MENTEK Air Cooling 15 °C / minutę Rapid - rate może symulować wpływ na produkt spowodowany zmianą warunków klimatycznych podczas pracy oraz oceniać niezawodność i trwałość produktu. Gdy zdolność termiczna elementów produktu jest zła lub naprężenia wewnętrzne są ciche, duży, szybki test zmiany temperatury może spowodować awarię spowodowaną wadami struktury mechanicznej. Komora do badań środowiskowych z szybką zmianą temperatury jest potężną metodą badań przesiewowych stresu środowiskowego. Może skutecznie wyeliminować wczesne awarie produktu.

Głównym zastosowaniem maszyny do testowania mgły solnej są fakultatywne szybkie porównania, które należy uzyskać między rzeczywistą a oczekiwaną odpornością na korozję. Większość testerów mgły solnej w dzisiejszych czasach przyzwyczaja się nie tylko do przewidywania odporności powłoki na korozję, ale także do dbania o procesy powlekania odpowiadające obróbce wstępnej i malowaniu, galwanizacji, galwanizacji i tym podobnym, na zasadzie porównawczej. Na przykład wstępnie obrobione + pomalowane części powinny przejść dziewięćdziesiąt sześć godzin neutralnej mgły solnej, aby zostały zaakceptowane do produkcji.

Komora do testowania mgły solnej serii MENTEK jest wykonana z FRP (tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem) i  wykorzystuje niezawodne, trwałe i wytrzymałe części, aby zapewnić długą żywotność i lata bezbłędnego użytkowania. Zapewnia pełną elastyczność w symulacji rzeczywistych warunków atmosferycznych. Temperatura testowa wewnątrz komory roboczej jest regulowana w zakresie zbliżonym do +45°C i  może być kontrolowana przez chorobę zapalną miednicy mniejszej sterowaną przez PLC.

Komora rozpylacza soli klimatu środowiskowego jest specjalnie zaprojektowana do testowania odporności produktów na erozję korozyjną, proces ten polega na tym, że ich powierzchnie materiałowe są poddawane obróbce galwanicznej galwanizacji, anodowania, powlekania natryskowego, oleju antykorozyjnego i innej obróbki przeciwerozyjnej. Zastosuj automatycznie lub ręcznie dodając system wody, można go podlewać samodzielnie przy braku wody. Nasycone wiadro to SUS # 304, wygodne do ogrzewania i nawilżania, oferuje wilgotność do testów.

Przestrzeń testowa dla komory do badań korozji solnej i warunków atmosferycznych składa się z solidnych, odpornych na korozję elementów i ma optymalną izolację. Doskonałą stabilność mechaniczną uzyskuje się dzięki wewnętrznej powłoce składającej się z poliestru wzmocnionego włóknem szklanym i zewnętrznej powłoce z blachy. Połączenia przestrzeni testowej będą dobrze uszczelnione, aby zapewnić doskonałe, odporne na korozję uszczelnienie całej przestrzeni testowej.