Metody inspekcji komory uderzeniowej na zimno i na gorąco
Komora uderzeniowa na gorąco i zimno służy do testowania struktury materiału lub materiału kompozytowego i może go tolerować w ekstremalnie wysokich i niskich temperaturach w ciągłym środowisku. Potrafi wykryć zmiany chemiczne spowodowane rozszerzalnością i kurczeniem się cieplnym w najkrótszym czasie lub uszkodzenia fizyczne; potwierdza to jakość i trwałość produktu. Metoda inspekcji skrzynki termicznej i termicznej przebiega następująco:
1. Zasady próbkowania i decyzyjne:
- Masowa produkcja pudełek na szok zimny i cieplny, pobieranie próbek w partiach po 20 lub więcej, 2 próbki oraz próbki poniżej 20 próbek.
- Elementy inspekcji typowej dla próbek muszą być kwalifikowane; w przeciwnym razie niekwalifikowane elementy poddają się podwójnemu testowi; Jeśli druga inspekcja jest kwalifikowana, zwracane do naprawy zostaną tylko niekwalifikowane przedmioty z pierwszej inspekcji; Jeśli nadal zostanie jedna niezadana próbka testowa, partia jest uznawana za niekwalifikowaną. Jeśli druga próbka testowa jest całkowicie zakwalifikowana, grupa kwalifikuje się.
2. Sytuacja testu typowego:
- Nowa identyfikacja typu testowego produktu
- Produkty formalnie produkowane przechodzą istotne zmiany w strukturze, materiałach, procesach, sprzęcie produkcyjnym i zarządzaniu, co może wpływać na wydajność produktu.
- W przypadku masowej produkcji produktu regularne pobieranie próbek powinno być przeprowadzane co najmniej raz na dwa lata.
- Gdy krajowa agencja nadzoru jakości prowadzi nadzór i inspekcje jakości.
- Istnieje duża różnica między wynikami testu fabrycznego a wynikami ostatniego testu typu.