1. Sprawdź szczelność układu chłodniczego i sprawdź za pomocą kombinacji wykrywacza nieszczelności i wody z mydłem. Stwierdzono, że trzpień zaworu elektromagnetycznego obejścia gorącego gazu pękł na około 1 cm. Wymień zawór elektromagnetyczny, aby naładować system, a system działa normalnie. Jak widać z powyższego, analiza i ocena tego zjawiska usterki jest w zasadzie łatwa do trudnej, najpierw "na zewnątrz" po "w", najpierw "elektryka" i "chłodzenie" po kontekście analizy i oceny, znajomość i zrozumienie zasady i procesu pracy komory testowej jest podstawą do analizy awarii w celu określenia usterek.

2. Przyczyna awarii nie została ustalona. Przyczyna awarii została dodatkowo potwierdzona przez proces kontroli komory testowej. W komorze testowej znajdowały się dwa zestawy agregatów chłodniczych. Jedna to jednostka główna, a druga to jednostka pomocnicza. Gdy szybkość chłodzenia jest stosunkowo wysoka, obie jednostki pracują w tym samym czasie. W początkowej fazie okresu utrzymywania temperatury obie jednostki nadal pracują jednocześnie. Gdy temperatura zostanie wstępnie ustabilizowana, jednostka pomocnicza przestaje działać, a grupa hostów utrzymuje stabilność temperatury. Jeśli grupa hostów R23 zostanie wyciekła, efekt chłodzenia grupy hostów będzie niewielki. Ponieważ obie jednostki pracują w tym samym czasie podczas procesu chłodzenia, nie występuje zjawisko, że temperatura nie może być ustabilizowana, a wskazana szybkość chłodzenia maleje. W fazie utrzymywania temperatury, gdy jednostka pomocnicza przestanie działać, jednostka główna nie ma efektu chłodzenia, a powietrze w komorze testowej będzie się powoli unosić. Gdy temperatura wzrośnie do pewnego stopnia, układ sterowania uruchomi jednostkę pomocniczą, aby schłodzić temperaturę i obniżyć temperaturę. W okolicach ustalonej wartości (-55°C) jednostka pomocnicza ponownie przestaje działać. Jeśli tak, pojawi się zjawisko usterki pokazane na rysunku 3. W tym momencie potwierdzono, że przyczyną niepowodzenia produkcyjnego był wyciek czynnika chłodniczego R23 z agregatu niskotemperaturowego (R23) grupy gospodarza.

3, nie ma problemu z układem elektrycznym, kontynuuj sprawdzanie układu chłodniczego. Przede wszystkim sprawdza się, czy ciśnienie wydechu i ssania sprężarek niskotemperaturowych (R23) dwóch zestawów agregatów chłodniczych jest niższe niż normalne wartości, a ciśnienie ssania jest puste, co wskazuje, że ilość czynnika chłodniczego w głównych agregatach chłodniczych jest niewystarczająca. Dotknij przewodów wydechowych i ssących sprężarki R23 jednostki głównej i stwierdz, że temperatura rury wydechowej nie jest wysoka, a temperatura rury ssącej nie jest niska (nieoszroniona). Wyjaśnia to również R23 grupy hostów. Brak czynnika chłodniczego, z układu wycieka fluor.

4. Ponieważ nie można utrzymać temperatury, należy sprawdzić, czy sprężarkę chłodniczą można uruchomić podczas pracy skrzynki testowej. Sprężarkę można uruchomić podczas pracy skrzynki testowej, co wskazuje, że okablowanie elektryczne od głównego źródła zasilania do każdej sprężarki jest normalne, a instalacja elektryczna Nie ma z tym problemu.

5. Skrzynka testowa może być przechłodzona, co wskazuje, że czynniki zewnętrzne mogą wyeliminować problem chłodzenia wody.