Symulacja wysokości/próżni i temperatury w łączonych testach środowiskowych zapewnia wysoką wydajność, elastyczność i niezawodność dla dzisiejszych mieszanych wymagań testów środowiskowych. Kontroluj środowisko temperaturowe podczas testowania produktu, symulując różne środowiska wysokościowe od poziomu zakładu do 100 000 stóp. Ta sama komora może być wykorzystana do badania wilgotności do 95% wilgotności względnej.

Komory do testów wysokościowych MENTEK są wyposażone w Ethernet Monitoring & Control i pozwalają na stworzenie rzeczywistych warunków do testów warunków skrajnych przy różnych stymulowanych poziomach wysokości i temperaturach. Symulacja wysokości/próżni i temperatury w łączonych testach środowiskowych zapewnia wysoką wydajność, elastyczność i niezawodność dla dzisiejszych mieszanych wymagań testów środowiskowych.

Komory temperaturowo-wilgotnościowe serii MENTEK MVT są wykonane ze szczotkowanej stali nierdzewnej serii 304 z wykończeniem spawanym z wyściółką Heliarc. Tego rodzaju komory zapewniają wydajność, elastyczność i niezawodność dla dzisiejszych mieszanych wymagań testów środowiskowych. Kontroluj środowisko temperaturowe podczas testowania produktu, symulując różne środowiska wysokościowe od poziomu zakładu do 100 000 stóp. Ta sama komora może być wykorzystana do badania wilgotności do 95% wilgotności względnej.

Komora wysokościowa Combined Temperature Kontroluj środowisko temperaturowe do testowania produktów kosmicznych i lotniczych, jednocześnie symulując różne środowiska wysokościowe od poziomu terenu do 100 000 stóp. Ta sama komora może być wykorzystana do badania wilgotności do 95% wilgotności względnej.   Komora testowa serii MENTEK MVT to szczotkowany materiał ze stali nierdzewnej serii 304 z wykończeniem spawanym przez heliark. Tego rodzaju komory zapewniają elastyczność i niezawodność działania w dzisiejszych mieszanych wymaganiach testów środowiskowych, zwłaszcza dla przemysłu kosmicznego i lotniczego.

Komory próżniowe, które są szczotkowane Materiał ze stali nierdzewnej serii 304 z wykończeniem spawanym Liner Heliarc idealnie nadają się do suszenia materiału, który jest wrażliwy na ciepło lub związki i łatwo się utlenia. Wewnątrz pieców można napełniać gazami obojętnymi do komory wewnętrznej, co jest szczególnie przydatne do szybkiego suszenia niektórych materiałów złożonych. Zakres temperatur pieca próżniowego RT+20 °C ~ +250 °C, pojemności od 72 litrów do 1000 litrów.

Komora próżniowa została zaprojektowana wyłącznie do próżniowej obróbki cieplnej, takiej jak odpienianie, odpowietrzanie, hartowanie lub suszenie, czyli procesów niezbędnych w produkcji komponentów elektronicznych. Programowalny piec próżniowy jest podstawowym wyposażeniem do produkcji elektroniki. Zaletą pieca próżniowego jest to, że stosowane są niższe temperatury suszenia, co zmniejsza degradację suchej masy.

Aplikacja

Komora próżniowa idealnie nadaje się do suszenia materiału, który jest wrażliwy na temperaturę lub łatwo ulega rozpadowi i utlenianiu. Wnętrze pieca może być napełniane gazami obojętnymi do komory wewnętrznej, co jest szczególnie przydatne do szybkiego suszenia niektórych materiałów złożonych. Zakres temperatur pieca próżniowego RT+20 °C ~ +250 °C, pojemności od 72 litrów do 1000 litrów.

• Części elektroniczne
• Sprzęt gospodarstwa domowego
• Części samochodowe
• Części lotnicze

Piec próżniowy idealnie nadaje się do suszenia materiału, który jest termowrażliwy lub łatwo ulega rozpadowi i utlenianiu. Wewnętrzny piekarnik może być wypełniony gazami obojętnymi do komory wewnętrznej, co jest szczególnie przydatne do szybkiego suszenia niektórych materiałów złożonych. Zakres temperatur pieca próżniowego RT+20 °C ~ +250 °C, pojemności od 72 litrów do 1000 litrów.

Procesy suszenia mają zasadnicze znaczenie dla różnych przepływów pracy w laboratorium i procesach kontroli jakości producenta; Suszenie próżniowe jest konieczne w przypadku delikatnych próbek w niskich temperaturach. Oferowane w różnych zakresach temperatur i rozmiarach, piece próżniowe Mentek zostały zaprojektowane z myślą o bezpieczeństwie, niezawodności i wydajności - i oferują funkcje, które można dostosować do konkretnych zastosowań.

Aplikacja

Komora próżniowa idealnie nadaje się do suszenia materiału, który jest wrażliwy na temperaturę lub łatwo ulega rozpadowi i utlenianiu. Wnętrze pieca może być napełniane gazami obojętnymi do komory wewnętrznej, co jest szczególnie przydatne do szybkiego suszenia niektórych materiałów złożonych. Zakres temperatur pieca próżniowego RT+20 °C ~ +250 °C, pojemności od 72 litrów do 1000 litrów.

• Części elektroniczne
• Sprzęt gospodarstwa domowego
• Części samochodowe
• Części lotnicze

Szybka szybkość Komora testowa cyklu termicznego to potężna metoda testowania badań przesiewowych stresu środowiskowego. Może skutecznie wyeliminować wczesną awarię produktu. Komora z szybkim cyklem termicznym MENTEK od 5 do 15 °C / minutę może symulować wpływ na produkt spowodowany zmianą warunków klimatycznych podczas pracy oraz oceniać niezawodność i trwałość produktu.  

Piece próżniowe Mentek zostały zaprojektowane z myślą o bezpieczeństwie, niezawodności i wydajności oraz oferują funkcje, które dostosowują się do konkretnych zastosowań w różnych zakresach temperatur i rozmiarach. Piece próżniowe Thermo Scientific, zwykle stosowane w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, elektronicznym, urządzeń medycznych i lotniczym, oferują różnorodne modele do zastosowań takich jak:

•Usuwanie wilgoci z żywności, takiej jak produkty mleczne

• Usuwanie wilgoci z wrażliwych produktów, takich jak elektronika

• Złożone procesy suszenia próżniowego, z określonymi celami, takimi jak:

> Zapobieganie utlenianiu

> Usuwanie pozostałości wilgoci poprzez przeciwdziałanie efektom kapilarnym

• Zdefiniowane protokoły grzewcze z narastaniem temperatury w próżni

• Przechowywanie materiałów wrażliwych na tlen w obecności gazu obojętnego, np. azotu

•Odpuszczania

• Usuwanie rozpuszczalników, żywic epoksydowych i olejków eterycznych

Komora próżniowa z cyfrowym sterowaniem elektronicznym i wbudowanym zabezpieczeniem przed przegrzaniem spełnia wymagania precyzyjnej obróbki cieplnej w próżni, od prostych procedur grzewczych po skomplikowane procesy.  Wymagana jest niższa temperatura niż w standardowych suszarkach dzięki zastosowaniu próżni do suszenia. Ponieważ w komorze próżniowej wilgoć odparowuje poniżej zwykłej temperatury wrzenia cieczy, którą należy usunąć, co skutkuje łagodniejszym procesem suszenia delikatnych próbek. 

Używanie próżni do suszenia wymaga niższej temperatury niż standardowe piece suszące. W próżni wilgoć odparowuje poniżej zwykłej temperatury wrzenia cieczy, którą należy usunąć, co skutkuje łagodniejszym procesem suszenia delikatnych próbek. Wykres po lewej stronie pokazuje, że woda odparuje w temperaturze znacznie niższej niż 100 °C przy niższym ciśnieniu.